激光切割機用氧氣輔助切割安全嗎？

       激光金屬切割機是一種新型的產品，在工場運作，產品出產等方面發揮著重大的作用，并且有一定經歷的人知道激光切開機在運用時需要氣體作為輔佐運作，就會有人問，那么激光切開機的輔佐氣體用氧氣安全嗎？

激光切開機用氧氣輔佐切開安全嗎？

　　激光切開機在切開鋼板或不銹鋼等資料時，會用到鋪助氣體，比如運用氧氣作為鋪助氣體時，會產生放熱反應，在切開碳鋼時特別明顯，這類方案被廣泛認知。

　　在這一進程中，氧氣用于金屬表面的激光束投射點，使鋼板加熱，帶來放熱反應，使區域溫度到達熔點，消融的金屬被吹風吹出去，與資料脫離，終究構成一個滑

潤，帶有氧化層的切開表面，但別的一方面，切開不銹鋼時，因為不銹鋼有更高的熔點，其特性也不同，當切開質量和潤滑度都計入考核時，因為用氧化作鋪助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物，所以致使切開質測量達不到較好的效果。

　　為了解決這個問題，經過激光專家反復研究，Z后采納氮氣作為了鋪助氣體，因為氮氣是個吸熱的進程，本質上是蒸發，消融的進程，更高的壓力意味著更高的運營本錢，噴嘴直徑對氣體消耗具有更大的影響，因而切開更厚的資料需要更大的噴嘴，所以激光切開機一般都采納氮氣作為輔佐氣體。

　　激光切開機的輔佐氣體較好運用氮氣，是經過專家證實的比較好的輔佐氣體，氧氣可以作為輔佐氣體，并且是安全的，但是會形成激光切開機的切開效果的不杰出，影響產品的出廠率，很容易形成產品犯錯打回率的增加。

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