激光金屬切割好壞判斷標準是什么

激光切割是利用經集合的高功率密疫激光末照耀工件，便被照耀的材料還速熔化、汽化或到達燃點，一起憑借與光來同軸的高速氣流吹除熔融物質，從、而實現將工件割開，是切開工件的熱切開辦法之一。 具分為激光汽化切開、激光熔化切開、激光氧氣切開和激光劃片與控制開裂回類。

切開精度是判別數控激光切開機質量好壞的第一要素。影響數控激光切開機的切開精度的四大因素：

1、激光發生器的激光凝集的巨細。集合之后假設光斑非常小，則切開精度非常高，要是切開之后的縫隙也非常小。則說明激光切開機的精度非常之高，質量則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。 這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因而切縫越大。

2、工作臺的精度。

工作臺的精度假設非常高，則讓切開的精度也隨之提高。因而工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的要素。

3、激光光束凝集成錐形。切開時，激光光束是以錐形向下的，這時假設切開的工件的厚度非常大，切開的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

4、切開的材料不同，也會影響到激光切開機的精度。在相同的情況下，切開不銹鋼和切開鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切開精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。

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